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除塵器
脈沖布袋除塵器:布袋除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)新型除塵器,效率更高,同時(shí)具備處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。 技術(shù)特點(diǎn) ?、俪龎m效率高:一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi),對亞微米粒經(jīng)的細(xì)塵有效高的分級效率; ?、谔幚盹L(fēng)量范圍廣:小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窖的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放; ?、劢Y(jié)構(gòu)簡單:運(yùn)行成本低,維護(hù)操作方便; ?、苣透邷啬芰?qiáng):采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84耐高溫濾袋時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行; ⑤權(quán)威認(rèn)證保駕護(hù)航:符合ISO管理體系認(rèn)證,通過ISO9001和ISO14001認(rèn)證。每個(gè)設(shè)備出廠前都要經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)檢,符合環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),品質(zhì)安全有保證?! ∵m用領(lǐng)域 ●煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng); ●垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾; ●瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所; ●鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細(xì)物料回收,液、固分離; ●化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收; ●采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
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除塵器
鋁廠布袋除塵器一般選用脈沖長袋除塵器,采用離線清灰,這種清灰無二次吸附現(xiàn)象,比在線清灰效果好,由箱體、過濾室、噴吹系統(tǒng)、離線閥、輸送設(shè)備等組成。鋁廠布袋除塵器采用離線清灰,無二次吸附現(xiàn)象,比在線清灰效果好,噴吹管、濾袋籠骨制造,保證長期運(yùn)行可行性,設(shè)計(jì)過程中,優(yōu)化濾袋排列,降低除塵器阻力損失,高可靠性低壓大規(guī)格脈沖閥配置?! ≡O(shè)計(jì)原理 1.鋁廠總圖布置中各車間的關(guān)系,除考慮工藝流程合理、便于檢修等問題外,還應(yīng)使除塵器風(fēng)管短,車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節(jié)省風(fēng)管所用材料,降低成本,而且可以減少氣流阻力,減少電耗?! ?.與廠房的結(jié)構(gòu)配合、便于安裝檢修、節(jié)省有效空間,避免影響操作?! ?.鋁廠車間工藝布置中應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備和布袋除塵器管道統(tǒng)一考慮,要有全局觀念,切忌先布置設(shè)備,zui后再連接除塵器管道?! ?.鋁廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過多,一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí),則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加,但也不宜超過10個(gè)。 5.鋁廠吸塵點(diǎn)較多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。應(yīng)在各支管上裝設(shè)插板閥或蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置?! ?.除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置,特別是輸送煤粉的管道。 7.為了調(diào)整鋁廠布袋除塵器風(fēng)量和檢測的需要,應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測孔?! ?.鋁廠布袋除塵器系統(tǒng)的排風(fēng)管應(yīng)高出屋面0.5-1.5m。如排風(fēng)管會影響周圍建筑物時(shí),應(yīng)視情況適當(dāng)加高。露天的垂直排風(fēng)管出口應(yīng)加防雨帽,以免雨水進(jìn)入管內(nèi)?! ?.鋁廠布袋除塵器管道水平安裝時(shí),其固定件的間距應(yīng)根據(jù)除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時(shí),固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上?! ‘a(chǎn)品特點(diǎn) 鋁廠布袋除塵器制作要點(diǎn)鋁廠電爐除塵采用全密閉的集煙形式,輔以液壓加料車加料、鋼包車出鋼,可實(shí)現(xiàn)煙氣在加料期、冶煉期、出鋼期全過程捕集,加料車的使用提高了加料作業(yè)效率,減少了人工操作。鋼包車的使用除滿足環(huán)保除塵效果外,降低了漏鋼穿爐等出鋼事故發(fā)生的概率,使中頻爐出鋼,中頻爐除塵系統(tǒng)一般是采用全封閉型煙罩,可有效的將中頻爐的整個(gè)冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣捕集,同時(shí)彌補(bǔ)了在加料和出鋼過程中不能捕集的缺點(diǎn)。
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除塵器
中央除塵器可用于木工車間,打磨車間,油漆車間,是由管道、風(fēng)機(jī)、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置,不僅能夠達(dá)到很好的除塵效果,還能避免傳統(tǒng)除塵器出現(xiàn)的一些問題?! 」ぷ髟怼 ”境龎m器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出?! ‰S著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,清理濾袋表面的積灰?! ‘?dāng)含塵氣體進(jìn)入濾袋除塵器后,由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流的分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性的作用下,沉降到灰斗,粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室,通過布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾袋的濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈化室內(nèi),由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出,濾袋除塵器的阻力隨著濾袋的表面積灰增加而變大,當(dāng)阻力到一定的設(shè)定值時(shí),PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖開啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴(kuò)充,均勻進(jìn)入濾袋內(nèi)部,在濾袋內(nèi)部形成瞬間的正壓,產(chǎn)生巨大振動,使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),收集的粉塵通過卸料閥排出到灰桶內(nèi)?! ∠到y(tǒng)組成 中央除塵系統(tǒng)由管道、除塵器、風(fēng)機(jī)三大部分組成,木工設(shè)備在加工過程中所產(chǎn)生的刨花、鋸末、砂光粉塵等,由風(fēng)機(jī)經(jīng)管道輸送至除塵器中,經(jīng)除塵器過濾后,刨花、鋸末、砂光粉塵落入料倉中,干凈的空氣經(jīng)凈氣口排出。操作簡單方便,能有效地避免灰塵帶來的二次污染,為企業(yè)工位提供清潔生產(chǎn)?! 〖夹g(shù)特點(diǎn) ?、僦鳈C(jī)安裝在室外,室內(nèi)噪音低,減少噪音污染; ②采用外循環(huán)原理,無二次污染,保護(hù)員工身體健康; ③閥口布局合理,使用極為便捷 ④彌補(bǔ)傳統(tǒng)清潔方式的不足,并節(jié)約清潔費(fèi)用?! ∵m用領(lǐng)域 ●家具廠、木門廠、地板廠、鋼琴廠、潔具廠、鈣粉廠、水泥廠、翻砂廠、冶煉廠、電廠等行業(yè)的粉塵治理及凈化。
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除塵器
電廠布袋除塵器是發(fā)電企業(yè)關(guān)鍵除塵設(shè)備。我廠把電除塵器改造為布袋除塵器,拆除了靜電除塵器的供電系統(tǒng),未改變電除塵器殼體和進(jìn)出口煙箱的原結(jié)構(gòu),在原電除塵內(nèi)部重新組合,對原三層多孔氣流分布板進(jìn)行重組,使之成為粉塵預(yù)分離裝置,解決了未燃燒盡的煤粒磨損和燒損濾袋的問題。為達(dá)到較高排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了凈氣室的零泄漏,旁路閥實(shí)現(xiàn)無泄漏。為防止除塵器停機(jī)后產(chǎn)生的結(jié)露,在除塵器的進(jìn)口安裝了圓盤提升冷風(fēng)閥,解決了除塵器內(nèi)部煙氣置換問題?! 」ぷ髟怼 “l(fā)電廠布袋除塵器采用分室定位反吹機(jī)構(gòu)及自動張緊裝置,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,濾袋清灰時(shí),靠反吹氣流,即改變動態(tài)清灰原理,實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。由于分室定位系統(tǒng)消耗動力小,只靠引風(fēng)機(jī)出口與除塵器凈氣室的壓差,進(jìn)行凈化煙氣反吹清灰,并獲得了成功?! ≡O(shè)備優(yōu)勢 1、除塵效率高,可達(dá)99.9%以上; 2、附屬設(shè)備少,投資省,技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高; 3、能捕集比電阻高,電除塵難以回收的粉塵; 4、袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠,對負(fù)荷變化適應(yīng)性好,運(yùn)行管理簡便,特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用; 5、能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論,降低總量排放; 6、袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體。
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除塵器
工作原理 1、熔煉工序:中頻爐熔煉過程中會排放一定的熱煙廢氣,該廢氣的主要成分為煙塵和少量的二氧化碳?! ?.球化工序:球化工序球化劑在入包后會產(chǎn)生劇烈反應(yīng),產(chǎn)生大量的煙塵,主要成分為氧化鎂顆粒。在球化包上部設(shè)置集氣罩,收集的含塵廢氣進(jìn)入鑄造廠砂處理布袋除塵器凈化,除塵效率99%,凈化后煙氣通過20m煙囪排放?! ?.造型制芯工序:造型制芯工序的制芯生產(chǎn)過程有粉塵產(chǎn)生,一期安裝4臺制芯機(jī),廢氣量為10000m3/h;二期安裝8臺射芯機(jī)廢氣量為20000m3/h。制芯機(jī)廢氣粉塵產(chǎn)生濃度約1500mg/m3左右,經(jīng)集塵罩(捕集率95%)收集后,進(jìn)入鑄造廠砂處理布袋除塵器除塵凈化?! ?.落砂工序:經(jīng)造型線冷卻后的鑄件通過振動式落砂機(jī)將大部分的型砂除去。落砂生產(chǎn)過程有粉塵產(chǎn)生,產(chǎn)生濃度約3500mg/m3左右,經(jīng)密閉罩收集后,進(jìn)入鑄造廠砂處理布袋除塵器除塵凈化?! ?.砂處理工序:砂處理工序污染環(huán)節(jié)為混砂機(jī)產(chǎn)生的粉塵以及各種物料在輸送轉(zhuǎn)運(yùn)及貯存過程無組織粉塵?! 〖夹g(shù)特點(diǎn) 1、除塵效率高,可達(dá)99.9%以上; 2、附屬設(shè)備少,投資省,技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高; 3、能捕集比電阻高,電除塵難以回收的粉塵; 4、袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠,對負(fù)荷變化適應(yīng)性好,運(yùn)行管理簡便,特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用; 5、能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論,降低總量排放; 6、袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體。
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在工業(yè)生產(chǎn)活動中產(chǎn)生的污染物種類很多,根據(jù)其存在狀態(tài),可以分為兩大類:顆粒污染物和氣態(tài)污染物。為了保護(hù)人類的身體和財(cái)產(chǎn)安全,在生產(chǎn)的時(shí)候必須對大氣污染進(jìn)行控制。為此國家設(shè)定了一系列的大氣環(huán)境質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),主要包括三個(gè)方面:環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?! Υ髿馕廴疚镱w粒污染物的控制中常常采用的設(shè)備包括四類: ?。?)機(jī)械力除塵器:包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器。 ?。?)過濾式除塵器:包括袋式除塵器和顆粒層除塵器?! 。?)靜電除塵器:包括干式靜電除塵器和濕式靜電除塵器?! 。?)濕式除塵器:包括泡沫除塵器、噴霧塔、填料塔、沖擊式除塵器和文丘里洗滌器?! ≡诒姸囝愋偷某龎m器當(dāng)中袋式除塵器無論從除塵效率還是性價(jià)比上都是絕大部分企業(yè)的選擇的目標(biāo)之一?! 〈匠龎m工作原理是利用棉、毛或人造纖維等加工的濾布捕集塵粒的過程。 袋式除塵器具有如下的優(yōu)點(diǎn): ?、俪龎m效率高,特別是對細(xì)粉也有很高的補(bǔ)集效率,一般可達(dá)99%以上; ?、谶m應(yīng)性強(qiáng),它能處理不同類型的顆粒污染物(包括電除塵器不易處理的高比電阻粉塵)。根據(jù)處理氣量可設(shè)計(jì)成小型袋濾器,也可設(shè)計(jì)成大型袋房; ?、鄄僮鲝椥源螅肟跉怏w含塵濃度變化較大時(shí),對除塵效率影響不大。此外除塵效率對氣流速度的變化也具有一定的穩(wěn)定性; ④結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活,便于回收干料,不存在污泥處理。 袋式除塵器的應(yīng)用主要受到濾布的耐溫、耐腐蝕等操作性能的限 制;一般濾布的使用溫度小于300℃;袋式除塵器不適于取出粘結(jié)性強(qiáng)和吸濕性強(qiáng)的塵粒,特別是煙氣溫度不能低于露 點(diǎn)溫度,否則會在濾布上結(jié)霜,造成糊袋堵塞,從而影響袋式除塵器的正常工作。
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