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常州利眾干燥科技有限公司

槳葉干燥機(jī)

致力于干燥設(shè)備,混合設(shè)備,制粒設(shè)備,粉碎設(shè)備,輸送設(shè)備,除塵設(shè)備,輸送機(jī)等的研制、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的科研型企業(yè)

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槳葉干燥機(jī)
槳葉干燥機(jī)

發(fā)布日期:2023-06-27

描述:

  性能特點(diǎn)  ◎槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽?!  驑~干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。  ◎處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等?! 〖瓤蛇B續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。  ◎環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)?!  虿僮髻M(fèi)用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。?  ◎操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性?! ∵m應(yīng)物料  槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費(fèi)用。干燥設(shè)備主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。型號(hào)\項(xiàng)目QJ3QJ9QJ13QJ18QJ29QJ41QJ52QJ68QJ81QJ95QJ110傳熱面積m2391318294152688195110有效容積m30.060.320.591.091.852.83.965.216.438.079.46轉(zhuǎn)速范圍r.m.p15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-205-155-155-10功率kw2.24 5.57.511153045557595器體寬A mm3065847629401118129614741652182820322210總寬B mm736841106613201474167618542134118624382668器體長(zhǎng)C mm19562820304833284114472452585842602061246122總長(zhǎng)D mm29724876548659186808757083069296967897049880進(jìn)出料距E mm17522540276830483810442049545384556256645664中心高F mm38038053461076291510661220122012201220總高H mm762838109212701524177820322362246425662668進(jìn)汽口N(寸)3/43/4111111/211/211/211/22出水口O(寸)3/43/4111111/211/211/211/22

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  性能特點(diǎn)

  ◎槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。

  ◎槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

  ◎處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。

  既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

  ◎環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。

  ◎操作費(fèi)用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。?

  ◎操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

  適應(yīng)物料

  槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費(fèi)用。干燥設(shè)備主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。


型號(hào)\項(xiàng)目QJ3QJ9QJ13QJ18QJ29QJ41QJ52QJ68QJ81QJ95QJ110
傳熱面積m2391318294152688195110
有效容積m30.060.320.591.091.852.83.965.216.438.079.46
轉(zhuǎn)速范圍r.m.p15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-205-155-155-10
功率kw2.25.57.511153045557595
器體寬A mm3065847629401118129614741652182820322210
總寬B mm736841106613201474167618542134118624382668
器體長(zhǎng)C mm19562820304833284114472452585842602061246122
總長(zhǎng)D mm29724876548659186808757083069296967897049880
進(jìn)出料距E mm17522540276830483810442049545384556256645664
中心高F mm38038053461076291510661220122012201220
總高H mm762838109212701524177820322362246425662668
進(jìn)汽口N(寸)3/43/4111111/211/211/211/22
出水口O(寸)3/43/4111111/211/211/211/22



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